受益产线招标：固态电池设备增量环节及厂商梳理

伏白的交易笔记

前言：近日头部固态厂开始GWh级别产线招标，核心量产设备有望导入，包括等静压设备、混合均质一体机、制痕绝缘设备等。

核心步骤：原料预处理→电极/电解质制备→电芯组装→电芯封装→化成/分容→检测。

1.1 前段工艺

负责正负电极、固态电解质制备，主要设备：

（1）电极制备：混合机（材料均质混合）、涂布机（电极涂覆）、辊压机（压实电极/电解质膜）。

（2）电解质制备：三大路线方案不同，包括流延机（氧化物体系）、蒸镀机（硫化物体系）、热压机（聚合物体系）。

1.2 中段工艺

负责电芯组装与界面优化，主要设备：

（1）电芯堆叠：叠片机（层叠正极/电解质/负极片）。

（2）界面处理：等静压机（界面压实）、激光制痕机（打印绝缘胶框）。

1.3 后段工艺

负责封装、化成与性能测试，主要设备：

（1）封装：激光焊接机（电芯封装）。

（2）化成：高压化成分容柜（充电激活SEI膜）。（3）检测：断层扫描仪、气密检测仪、短路/过充测试机、老化箱。

2.1 增量设备

（1）干法电极涂布机：无需溶剂，将电极混合材料直接涂覆在集流体，省去溶剂回收和干燥环节，优于传统湿法工艺。

（2）叠片机：固态电解质膜通常较脆，采用叠片方式可使电池内部结构更稳定，优于传统卷绕机。

（3）等静压机：对电芯均匀施加极高压力，有效消除电芯内部空隙，降低界面阻抗，优于传统的热压/辊压机。

（4）激光制痕机：等静压易导致极片边缘塌陷，需对极片做绝缘封装，增设胶框隔离，胶框印刷主要采用UV打印（激光制痕）。

2.2 设备厂商

（1）整线：先导智能、海目星。

（2）前段：宏工科技（混合均质一体机）、曼恩斯特（干法涂布机）。

（3）中段：荣旗科技（等静压机）、德龙激光（激光制痕机）。

（4）后段：星云股份（电池性能检测设备）。